Sinopsis

Puede decirse que este libro son dos en uno. Se ha concebido en dos partes: una teórica para el estudio de la soldadura de forma amplísima y otra totalmente práctica de gran interés para los profesionales del sector, con todo detalle de los trabajos y cómo solucionar cualquier problema que se presente. Se incluyen una gran cantidad de casos prácticos de soldadura de dificultad creciente.
Hay muchos libros en el mercado sobre soldadura, pero siempre de carácter teórico y no dirigidos a los verdaderos profesionales de la soldadura. Por primera vez, estamos ante un libro dirigido tanto a los verdaderos profesionales como a los principiantes que comienzan a trabajar en esta disciplina de la soldadura. El autor de esta obra, pertenece al escaso grupo de profesionales de los buenos soldadores y que en estos días practica “el arte de soldar”. Esta obra está realizada a partir de documentos del propio autor utilizados en los numerosos cursos que ha impartido y es un verdadero compendio de casos prácticos basados en su larga trayectoria profesional. Este libro complementará los conocimientos de los soldadores profesionales, que tal vez descubran en esta obra algunos aspectos puntuales de su oficio que siempre quisieron saber y no acertaron a encontrar. En este libro, también cobra gran importancia la prevención de riesgos laborales y la cualificación de soldadores desde la pasada década. Ambas materias han sido resueltas de forma admirable por el autor en capítulos ampliamente ilustrados y tratados con gran profundidad, debido a sus amplios conocimientos al ser también técnico en prevención de riesgos laborales.
El libro está dividido en dos partes bien diferenciadas. La primera parte es teórica y la segunda está dedicada a casos prácticos resueltos de dificultad progresiva, transmisores de toda la experiencia profesional y descritos de la forma más sencilla y práctica con ilustraciones. Es un libro muy valioso en la ampliación de conocimientos para el profesional y por supuesto para los principiantes que se incorporan a esta disciplina, pero ante todo es un libro práctico y útil para todo el sector de la soldadura, las estructuras metálicas, el sector del metal, la construcción, la ingeniería y en definitiva para cualquier disciplina que necesite la actuación de un profesional de la soldadura.
Índice
PARTE I. CONCEPTOS Y TEORÍA DE LA SOLDADURA METÁLICA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO.
Capítulo 1 TÉCNICAS DE UNIÓN POR SOLDEO.- 1.1 Tecnología de la unión por soldeo.- 1.1.1 Reseña histórica.- 1.1.2 Técnicas de unión 1.2 Clasificación de los procesos de soldadura.- 1.2.1 Soldadura por fusión.- 1.2.2 Soldadura en estado sólido y semisólido.- 1.2.3 Soldadura “fuerte” y soldadura “blanda”.- Resumen.-Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 2 CONCEPTOS BÁSICOS DE ELECTRIDAD.- 2.1 Introducción.- 2.2 Constitución de la materia.- 2.3 Ionización.- 2.4 Clases de electricidad.- 2.4.1 Electricidad estática.- 2.4.2 Electricidad dinámica o corriente eléctrica.- 2.4.3 Potencia eléctrica.- 2.5 Ley de Ohm.- 2.6 El efecto Joule.- 2.7 Tipos de corriente eléctrica.- 2.7.1 Corriente continua.- 2.7.2 Corriente alterna.- 2.8 Conexiones eléctricas.- 2.8.1 Normas generales.- 2.8.2 Conexión a la red monofásica de 220-240 V.- 2.8.3 Conexión a la red trifásica de 380-400 V.- 2.8.4 Conexión a 220-240V. desde una red trifásica de 380- 400V.- 2.8.5 Precauciones en máquinas bitensión.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 3 EL ARCO ELÉCTRICO O ARCO VOLTAICO.- 3.1 Descripción del arco eléctrico.- 3.1.1 Partes del arco eléctrico.- 3.2 Formación y funcionamiento de la columna de plasma.- 3.3 Polaridad.- 3.3.1 Arco eléctrico de corriente continua.- 3.3.2 Arco eléctrico de corriente alterna.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 4 FUNDAMENTOS DEL SISTEMA DE SOLDEO CON ELECTRODO REVESTIDO.- 4.1 Descripción general del proceso.- 4.2 Aplicaciones, ventajas e inconvenientes del sistema.- 4.2.1 Sectores de aplicación.- 4.2.2 Ventajas del sistema de soldeo con electrodos.- 4.2.3 Inconvenientes del sistema SMAW.- 4.3 Características de los equipos de soldadura para electrodos revestidos.- 4.4 Descripción de elementos y accesorios.- 4.4.1 Equipo de soldadura.- 4.4.2 Herramientas auxiliares .-4.4.3 Equipo de protección.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 5 EQUIPOS DE SOLDADURA.- 5.1 Descripción general de los aparatos de soldeo.- 5.2 Clasificación de los aparatos de soldadura al arco por electrodo revestido.- 5.2.1 Equipos de corriente alterna.- 5.2.2 Equipos de corriente continua.- 5.2.3 Equipos inverter.- 5.3 Elección de un aparato de soldadura.- 5.3.1 Criterios generales.- 5.4 Consejos prácticos para la adquisición de un equipo de soldadura.- 5.5 Placa de características técnicas.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 6 EL ELECTRODO. DESCRIPCIÓN Y CLASIFICA- CIÓN.- 6.1 Descripción general.- 6.2 Partes del electrodo.- 6.2.1 Núcleo metálico o alma del electrodo.- 6.2.2 Revestimiento o fundente del electrodo.- 6.3 Clasificación de los electrodos.- 6.3.1 Clasificación comercial.- 6.4 Normas de estandarización.- 6.4.1 Normas de la American Welding Society (AWS, Sociedad Americana de la soldadura).- 6.4.2 Normas europeas de normalización y estandarización para electrodos revestidos EN ISO y DIN.- 6.4.3 Norma española EN 499.- 6.4.4 Criterios de elección del electrodo.- 6.4.5 Parámetros generales para el uso de electrodos.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 7 INTRODUCCIÓN A LA METALURGIA.- 7.1 Relevancia de la ciencia metalúrgica.- 7.2 Evolución histórica de la metalurgia.- 7.2.1 La Edad del Bronce.- 7.2.2 La Edad del Hierro.- 7.2.3 De la Edad Media a la Edad Contemporánea.- 7.2.4 Naturaleza de los metales.- 7.3 Los aceros. Clases y aplicaciones.- 7.3.1 Definición y características.- 7.4 Clasificación del acero.- 7.4.1 Clasificación del I.H.A .-7.4.2 Norma UNE 10027-1.- 7.4.3 Designación numérica según UNE 10027-2.- 7.5 Clases de acero.- 7.5.1 Aceros al carbono.- 7.5.2 Aceros aleados.- 7.5.3 Aceros de baja aleación.- 7.5.4 Diversas aplicaciones del acero para la construcción industrial. Designación IHA.- 7.5.5 Aceros para edificación. Designación y ejemplos de aplicación.-7.5.6 Aceros inoxidables.- 7.6 Construcciones de acero inoxidable. Precauciones generales.-Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 8 TÉCNICAS DE SOLDEO.- 8.1 Tipos de unión.-8.1.1 Unión a tope.- 8.1.2 Unión en T.- 8.1.3 Unión en ángulo o en esquina. 8.1.4 Unión a solape.- 8.1.5 Unión de borde o unión de canto.- 8.2 Clases de soldadura.- 8.2.1 Terminología de las uniones y soldaduras.- 8.2.2 Soldaduras a tope.- 8.2.3 Soldaduras en ángulo.- 8.2.4 Soldaduras de recargue.- 8.2.5 Variantes de los tipos de soldadura.- 8.3 Posiciones de soldeo.- 8.3.1 Soldaduras planas o borde con borde.- 8.3.2 Soldaduras en ángulo.- 8.3.3 Soldaduras de relleno o de recargue.- 8.4 Preparación de los bordes.- 8.4.1 Limpieza del material.- 8.4.2 Preparación de las piezas.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 9 INTERPRETACIÓN DE PLANOS BÁSICOS PARA SOLDADURA.- 9.1 El dibujo técnico y su evolución.- 9.1.1 Origen y aplicaciones del dibujo técnico.- 9.2 El dibujo técnico. Definición y características.- 9.2.1 Definición.- 9.2.2 Características del dibujo técnico.- 9.3 Elementos geométricos.- 9.3.1 El punto.- 9.3.2 La línea.- 9.3.3 El plano.- 9.3.4 El espacio.- 9.4 Representación de los cuerpos.- 9.4.1 Líneas vistas y líneas ocultas.- 9.4.2 Contorno aparente.- 9.4.3 Criterios para la definición de visibilidad de las proyecciones.- 9.5 Ejes de simetría.- 9.5.1 Simetría plana.- 9.5.2 Simetría axial.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 10 PLANOS DE CONJUNTO.- 10.1.1 Descripción.- 10.1.2 Características.- 10.2 Croquis.- 10.2.1 Definición y características.- 10.2.2 Realización de croquis.- 10.3 Escalas.- 10.4 Cajetín de rotulación .-10.4.1 Elementos que integran el cajetín.- 10.5 Cotas.- 10.5.1 Elementos de acotación.- 10.6 Tolerancias.- 10.6.1 Tolerancias dimensionales.- 10.6.2 Tolerancias geométricas.- 10.7 Cortes, secciones y roturas.- 10.7.1 Cortes.- 10.7.2 Secciones.- 10.7.3 Vistas interrumpidas o líneas de roturas en los materiales.- 10.8 Simbología empleada en los planos.- 10.8.1 Justificación de la simbología.- 10.9 Tipos de símbolos.- 10.9.1 Símbolos para perfiles laminados, barras y chapas de acero.- 10.9.2 Símbolos para agujeros.- 10.9.3 Símbolos para remaches y tornillos.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 11 SIMBOLOGÍA DE LA SOLDADURA.- 11.1 Ventajas de la simbología.- 11.2 Elementos de la simbolización de la soldadura.- 11.2.1 Elementos comunes o invariables.- 11.2.2 Elementos variables de la simbología.- 11.3 Simbología de las soldaduras según normas ANSI/AWS A2.4 y UNE-EN 22553.-11.3.1 Significado de ubicación de la flecha y otras notaciones.- 11.4 Ejemplos comparativos de notación en la normas AWS A2.4 y UNE-22553.- 11.4.1 Simbolización de uniones en ángulo.- 11.4.2 Simbolización de uniones a tope.- 11.5 Simbología de las dimensiones de las soldaduras.- 11.5.1 Simbolización de dimensiones transversales.- 11.5.2 Simbolización de dimensiones longitudinales.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 12 CUALIFICACIÓN DE SOLDADORES.- 12.1 Concepto de cualificación de los soldadores.- 12.2 Esquema general de cualificación.- 12.2.1 Formación reglada.- 12.2.2 Formación no reglada.- 12.3 Sistema de cualificación UNE-EN 287-1.- 12.3.1 Introducción a la cualificación de la norma UNE 287-1.- 12.3.2 El Procedimiento de Soldadura (WPS).- 12.3.3 Variables esenciales de cualificación UNE 287-1.- 12.4 Cupones de prueba. Número y dimensiones.- 12.5 Obligatoriedad de la homologación .-12.6 Caducidad del Certificado.- 12.7 Renovación del certificado.- 12.8 Recalificación de los soldadores.-Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
Capítulo 13 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.- 13.1 Consideraciones generales.- 13.2 Introducción.- 13.3 Riesgos laborales.- 13.4 Conceptos básicos de prevención.- 13.5 Técnicas preventivas.- 13.6 Actividad preventiva.- 13.7 Equipamiento de seguridad. Ropa de trabajo y equipos de protección individual.- 13.7.1 Ropa de trabajo.- 13.7.2 Accesorios del vestuario.- 13.8 Responsabilidades en materia de prevención de riesgos laborales.- 13.8.1 Sujetos responsables.- 13.8.2 Tipos de responsabilidades. Alcance y efectos.- Resumen.- Ejercicios de autoevaluación.
PARTE II. CUADERNO DE PRÁCTICAS Y EJERCICIOS.
Capítulo 1 SOLDADURA EN HORIZONTAL.- Ejercicio Nº 1. Conectar el equipo.- Ejercicio Nº 2. Cebado del electrodo.- Ejercicio Nº 3. Cordones horizontales.- Ejercicio Nº 4. Empalmes entre cordones.- Ejercicio Nº 5. Cordones horizontales de dirección variable.- Ejercicio Nº 6. Unión de dos piezas.
Capítulo 2 SOLDADURAS EN ÁNGULO.- Ejercicio Nº 7. Soldadura en ángulo exterior.- Ejercicio Nº 8. Soldadura en ángulo interior.- Ejercicio Nº 9. Soldadura circular en ángulo exterior.
Capítulo 3 SOLDADURAS EN CORNISA.- Ejercicio Nº 10. Cordón simple en cornisa.- Ejercicio Nº 11. Cordones diagonales en cornisa.-Ejercicio Nº 12. Unión de piezas con soldadura en cornisa.
Capítulo 4 SOLDADURAS EN VERTICAL.- Ejercicio Nº 13. Cordones simples ascendentes y descendentes.- Ejercicio Nº 14. Unión de pletinas en vertical ascendente y descendente.- Ejercicio Nº 15. Unión en esquina con soldadura vertical.
Capítulo 5 SOLDADURAS INVERTIDAS BAJO TECHO.- Ejercicio Nº 16. Cordones invertidos a derechas e izquierdas.- Ejercicio Nº 17. Uniones a tope invertidas.- Ejercicio Nº 18. Unión en esquina con soldadura invertida.
Capítulo 6 SOLDADURAS DE RECARGUE O RELLENO.- Ejercicio Nº 19. Soldaduras planas en capas de recargue.- Ejercicio Nº 20. Relleno de vástagos.- Ejercicio Nº 21. Relleno de ejes.